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焊接数控铣刀盘时需要满足哪些条件

    在日常的生活中我们经常可以见到数控铣刀盘,它的出现给我们带来了很大的便利,但我们在焊接的时候需要满足一些条件,到底需要满足哪些条件呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

    焊接数控铣刀盘的非切削切削部分硬度应为40-45HRC,其切削部分硬度应为63-67HRC。在切削部分上不应该有脱碳层和硬度不够之处。对于焊接的整体铣刀盘,焊接处不允许有气孔和水透外,焊接后用做数控铣刀盘的毛坯应进行退火,并作断裂与扭曲试验,用做切削部分的钢材应进行金相分析,以确定它和标准优质钢的显微组织是否相同。数控铣刀盘各部分的表面粗糙度、各部分的尺寸和公差应符合设计图纸,或标准的要求。数控铣刀盘的切削应锋利,不应有裂纹、毛刺、崩坏和氧化色。数控铣刀盘的非切削刃应倒圆。配合孔锥度(2°24′)用涂色法检验,其着色面积应为孔表面的96%以上。数控铣刀盘的刀尖直径、外切和内切的偏差不应超过±0.01mm。刀顶距W的偏差不应超过0.008mm。刀磨后切削刃应成直线,其直线性的偏差不应超过0.008mm。外切刀片和内切刀片的切削刃对铣刀盘中心线的径向摆差不应超过0.008mm;刀片的铲背表面应保证通过数控铣刀盘刀体中心线的任何一个剖面内,刀片的截形的后角应相同。

    以上就是数控铣刀盘的相关知识点,希望以上的内容能够对大家有所帮助,感谢您的观看和支持,后期会整理更多资讯给大家,敬请关注我们的网站更新。


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