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行业知识 破损硬质合金铣刀盘刃磨损的原因

       随着科学技术的发展,越来越多的机械加工刀具应用在切削刀具领域,铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具,由于相比一般的铣刀要大,且形状如盘,所以称之为铣刀盘在加工机械零件时,常常采用安装在相应机床上的铣刀盘来加工零件的面,且以此来保障加工出的零件面的精度,那面对破损硬质合金铣刀刃磨损的原因又有哪些呢?下边小编来为您进行相关的介绍:

       其1.加工材料属性,在切削钛合金时,由于钛合金的导热性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区,使刀具红硬性丧失,磨损加剧。

       在高温条件下的持续切削中,粘结物和熔接物受到后续加工的冲击,在被强迫冲离的过程中会带走部分刀具材料,造成刀具的缺损和破损。此外,当切削温度达到600℃以上时,零件表面会形成硬化硬层,对刀具产生强烈的磨损作用。

       其2.正常磨损,在正常生产加工中,当连续铣削钛合金零件余量达到15mm-20mm时就会出现刀刃磨损严重的情况。继续铣削的效率极低,而且加工件表面光洁度很差,不能满足生产和质量要求。

       其3.操作不当,生产加工钛合金铸件箱体和箱盖等过程中,装夹不合理、切削深度不适宜、主轴转速过快、冷却不充分等不当的操作会导致刀具出现崩刃、破损、折断等情况。

       以上就是关于破损硬质合金铣刀刃磨损的原因介绍,希望以上的内容会对您有一定的帮助,更多相关的信息小编会陆续的整理发布到网站上,感谢您的观看。


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